是什么原因导致脉冲袋式除尘器滤袋损坏

现在的环保行业也并不是好做，环保部门对每个工厂都要严格的检查，达到环保的要求才能进行生产的。各个行业都是很难做的，为此我们只有努力做好才能解决环保带来的烦恼。

脉冲袋式除尘器滤袋一旦损坏，就会降低除尘器的除尘效率。如果除尘器的除尘器布袋损坏严重的话那么就起不到除尘过滤的作用了。当我们发现除尘器排出口连续冒灰或清灰详细脉冲袋式除尘器的滤袋一旦损坏，就会降低除尘器的除尘效率。如果除尘器的除尘器布袋损坏严重的话那么就起不到除尘过滤的作用了。当我们发现除尘器排出口连续“冒灰”或清灰瞬间“冒灰”。就很有可能是除尘器布袋损坏了。除尘器布袋损坏的原因基本是磨损、烧毁、腐蚀等。

滤袋磨损

包括笼骨对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋迎尘面磨损、滤袋堵塞。笼骨对滤袋的磨损主要原因为笼骨结构改变，笼骨弯曲，加剧对滤袋磨损并可能造成滤袋间的磨损;边缘锋利或接口处理不当，对滤袋造成磨损、破坏;笼骨尺寸与滤袋不匹配，太小则无法撑起滤袋，太大则造成滤袋磨损;处理不佳，因腐蚀变得粗糙的表面会对滤袋造成严重磨损。喷吹气流对滤袋的磨损主要原因为喷吹压力过高、次数过多，增加了清灰气流对滤袋的冲击，若因此造成初始粉尘层脱落则清灰效率下降，且此时清灰易造成滤袋织物结构松散，加速磨损;用于清灰的压缩空气未进行油水分离，则易出现糊袋、板结现象，造成滤袋堵塞，使过滤和清灰阻力升高，严重时可引起滤袋破裂;喷吹管歪斜、花板变形使喷吹位置不当，不能清灰的同时易使滤袋磨损。滤袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小，易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装，造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧粉尘对滤袋的磨损;气流分布不均，除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘，对滤袋造成冲击与加剧磨损。

滤袋烧毁

造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，高温烧灼的表现主要有由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、 高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋。为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

滤袋腐蚀

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。

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